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高速電主軸軸承的穩(wěn)定性該怎樣保證?
更新時(shí)間:2020-05-11 點(diǎn)擊次數(shù):1547次
高速電主軸軸承工作不僅轉(zhuǎn)速高,而且要求有很高的角加減速度和在位置快速準(zhǔn)停,這就對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題,如電主軸的散熱、潤(rùn)滑及精密控制等。在設(shè)計(jì)中,必須妥善的解決這些問題,才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)高效精密加工。電主軸的結(jié)構(gòu)電主軸由主軸及主軸箱本體、內(nèi)式的文流伺服電機(jī)、輔助裝、檢測(cè)裝置組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支撐。轉(zhuǎn)子定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制,而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝控制。在主軸的后面裝有測(cè)速測(cè)角編碼器、刀油缸、轉(zhuǎn)接頭前端的內(nèi)錐孔和松旋端面用于安裝刀具、刀具夾爪中間有刀具拉桿、刀具夾緊彈簧。
為保證高速電主軸軸承工作的穩(wěn)定性,在主軸上裝有用來測(cè)量溫度、位移和振動(dòng)的傳感器,以便對(duì)電機(jī)、軸承和主軸的溫升、軸向位移和振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控。由此為高速加工中心的數(shù)控系統(tǒng)提供修正數(shù)據(jù),以修改主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。當(dāng)主軸產(chǎn)生軸向位移,則可通過零點(diǎn)修正或軌跡修正來進(jìn)行補(bǔ)償。
高速電主軸在使用前應(yīng)檢查砂輪接桿不同軸度不超過0.03mm,磨削時(shí)軸端不要撞擊,電主軸必須在主軸*停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,才可關(guān)閉油霧。油霧管道接頭應(yīng)清洗干凈,防止污物進(jìn)入而造成軸承燒壞。然后向電主軸供潤(rùn)滑油霧,使用時(shí)應(yīng)先接油霧管道。使電主軸前端部稍有油霧泄出后才干啟動(dòng)電主軸,油霧潤(rùn)滑建議采用5號(hào)主軸油調(diào)節(jié)進(jìn)油量為18-25滴/分,并經(jīng)常檢查應(yīng)符合要求,以免斷油,造成損壞主軸,電主軸都采用油脂潤(rùn)滑。