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技術(shù)支持

車床磨頭的制造工藝

更新時間:2016-07-20   點(diǎn)擊次數(shù):7188次

車床磨頭的設(shè)計(jì)要求及特點(diǎn)
  1、驅(qū)動電動機(jī)可選用功率1KM,轉(zhuǎn)速為2880r/min的三組異步電動機(jī)。
  2、由于工作平穩(wěn)性,直接影響到被磨削零件的形狀精度和表面粗糙度,因此設(shè)計(jì)中采用4個軸承支承砂輪主軸,前、后支承分別是用一對面對面的推力球軸承,通過內(nèi)隔或外隔圓的厚度,可得預(yù)緊力。
  3、主軸套上前、后支承定位孔同軸度Φ0.02mm,其孔徑圓柱度為0.02mm。裝配中給予一定的過盈量,可提高接觸剛度;圓柱度有嚴(yán)格要求,可提高磨頭的旋轉(zhuǎn)精度和徑向剛度。
  4、在工作時前支承主要承受的是徑向力;后支承主要承受的是軸向力。前支承內(nèi)臺階端面與主軸端面貼緊,并通過內(nèi)螺紋與主軸連成一體,從而增加磨頭前端軸徑的剛度。后支承增設(shè)一個彈簧浮動自動定位支承,是通過彼此之間的浮動環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)單支承所起的定位作用。在磨削時主軸受熱伸長可向自由端延伸。
  5、主軸和主軸套可根據(jù)被磨削零件的直徑和長度而自由選擇尺寸。一般c620、c630車床上常用磨頭。長度可選500mm,主軸套外徑選小于80mm即可。
  6、磨頭是可換件,可根據(jù)被磨削零件的形狀,選擇不同的砂輪。如磨削端平面時,可選用碗形砂輪磨淬硬套筒內(nèi)的槽時,可選用窄砂輪等等。在使用磨頭選擇直徑較大時,用砂輪法蘭盤,直徑較小的課直接裝在主軸上使用。
  7、便于加油潤滑,又要保證安全,采用沉頭螺釘孔。加油后,用螺紋把緊,不能高出主軸套。
  車床磨頭,結(jié)構(gòu)簡單合理,零件全部采用通用件,成本低廉,易制造,適合各種超長件和淬硬件的加工,用途廣泛,在車窗上磨削加工成本低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,使用方便,為同類產(chǎn)品提供了一條新思路。

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