對于精密電主軸軸承的設計首先利用新技術開發(fā)出了長壽命、高性能的軸承材料。其次，對于滾動體的設計，開發(fā)出在高速和超高速的環(huán)境下，各方面性能*的陶瓷材料，有效實現(xiàn)了金屬滾動體所達不到的超高速、超高精度的旋轉(zhuǎn)要求，贏得廣大用戶的好評。

　　主軸軸承的徑向跳動、端面跳動、滾動體直徑不一致等形位誤差會嚴重影響主軸系統(tǒng)及其加工件的精度，因此用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級超精密軸承。

　　精密電主軸的高速適應性也特別重要，特別是為了滿足加工速度不斷提升的要求，包括電主軸在內(nèi)的高速主軸的開發(fā)和不斷改進，對主軸軸承的高速適應性的要求越來越高。如果軸承的高速適應性不好，主軸系統(tǒng)的溫升會很嚴重，甚至會燒死失效。

　　作為關鍵基礎件，精密電主軸是機床加工精度指標保證的基石。隨著現(xiàn)代機床向高精、高速、高可靠性方向發(fā)展，對主軸提出了更高的要求。以角接觸球軸承為例，從材料的選擇、結(jié)構的設計、引導方式、潤滑方式設計、溝曲率系數(shù)選擇等方面都需要針對主軸的要求進行分析、研究。